移动破碎机型号信息推荐

为了提高砖瓦制品的质量，经双齿辊破碎机破碎后的粘土，要求粒径大于3mm的数量不得超过10％。要达到这个效果，可以采取以下措施：

(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。

(2)必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。

(3)进料要均匀。不可突然加料过多，泥料能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。

(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。

破碎机是重要的矿山机械，主要用于煤矿或选煤矿厂等工矿企业作原煤破碎，也用于其他硬度相近的物料的破碎。

工作原理与结构 ：300mm以下的原煤经入料口进入破碎在重力的作用下进入两个上段破碎辊之间，上辊在动力的驱动下做相对旋转利用辊齿以及缓冲缸作用在破碎辊上的压紧力对物料进行破碎，初破碎后的物料在重力的作用下落到下段破碎辊间，以同样的工作原理对物料进行再次破碎，破碎后的物料经排料口排除，由于齿辊的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均匀，粉末少，由于采用了双段破碎，破碎比可达6以上。

      空隙难题：在安装全过程中，要是没有细心审校隔套尺寸，开展拼装试运行，在一定時间后温度会迅速升高。轴承外侧尺寸由轴承端盖与轴承座槽口已明确，隔套尺寸减少，内孔尺寸将由圆螺母调整，终卡紧，轴承的径向空隙缩小，使其运行全过程中发烫。 润滑难题：轴承中的润滑脂不适合过多，加脂量过大，会使磨擦扭矩扩大，轴承温度上升；而加脂量过少，则不可以得到 靠谱润滑而产生干磨擦。一般来讲，适合的加脂量为轴承内总间隙容积的1/3～1/2，因而，要依照应用规定，按时注适当的润滑脂。